廣西南寧天作礦業重晶石鉛礦選礦工藝探討
廣西南寧天作礦業重晶石鉛礦選礦工藝探討
摘要:該公司的重晶石鉛礦,主要礦物為重晶石及少量方鉛礦,脈石主要是石灰岩及少量方解石。鉛品位為1%左右,重晶石嵌布粒度較粗,一般在1mm以上,方鉛礦嵌布粒度粗細不均。本次試驗主要探討能否用跳汰法預先拋尾,降低成本。
一、原礦性質
此礦為原生重晶石礦,主要礦物為重晶石及少量方鉛礦,脈石為黑色灰岩,圍岩與礦帶分界清楚,重晶石嵌布粒度較粗,一般大於1mm,方鉛礦嵌布粒度粗細不均,磨至0.074mm基本解離。
二、選礦目的
此礦物含BaSO4在30%~50%之間,需要經過選礦,去除脈石,才能達到壓井級用重晶石。另外礦物內含1%左右的方鉛礦,經濟價值也不在重晶石之下,所以也應同時回收方鉛礦。
原選礦工藝為將礦物磨至-0.074mm達50%~60%進入浮選選鉛,鉛尾至搖床選重晶石。
本次試驗主要是探討是否能用跳汰機進行預先富集,提前拋尾,減少磨礦成本,以期達到降低生產成本,提高生產經濟效益。
三、選礦流程及試驗
因為重晶石嵌布粒度較粗,用跳汰富集沒有問題,故本次試驗主要探討跳汰選別方鉛礦的可行性。
1、礦物解離度試驗
此礦物方鉛礦嵌布粒度粗細不均,粗的單體粒度達4~6mm,細的達0.074mm,作為跳汰試驗,破碎粒度不可能很細,如破碎粒度在2mm以下,跳汰試驗也將失去實際意義。因本次礦樣有限(100公斤左右),根據礦物性質,本次破碎粒度為-6mm。
2、粒度篩析及金屬布 見表1
|
品位 (Pb1%) |
重 量 (g) |
金屬量 (g) |
金 屬 分布率 (%) |
重 量 分布率 (%) |
備 注 |
|
||||||||
+4mm |
1.04 |
117 |
1.22 |
3.29 |
7.08 |
|
|
||||||||
+2~4mm |
1.72 |
483.5 |
8.32 |
22.42 |
29.26 |
|
|
||||||||
-2mm目~+2目 |
2.01 |
310 |
6.23 |
16.79 |
18.76 |
—2~+0.833mm |
|
||||||||
-20~+80 |
2.67 |
470 |
12.55 |
33.82 |
28.44 |
-0.833~+0.175mm |
|
||||||||
-80目 |
3.23 |
272 |
8.79 |
23.68 |
16.46 |
-0.175㎜ |
|
||||||||
合 計 |
2.246 |
1652.5 |
37.11 |
100 |
100 |
|
3、跳汰試驗
從表1中礦物粒級金屬分布分析,-80目(-0.175mm)粒級鉛分布率較高,為了預防細粒方鉛礦流失,應先進行篩分分級,-80目將直接進入浮選流程。
3.1 +80目粒級跳汰試驗參數(見表二)
篩板孔徑 (mm) |
給礦粒度-6mm~0.175mm (+80目) |
衝程(mm) (水流衝程) |
衝次 (次/分) |
床石粒度 mm |
床石厚度 mm |
6 |
-6mm~+0.175mm |
10 |
100 |
10~15 |
30 |
3.2選礦結果(見表3)
原礦品位 (Pb%) |
精礦品位 (Pb%) |
尾礦品位 (Pb%) |
理論回收率 (%) |
精礦產率 (%) |
拋廢率 (%) |
1.85 |
2.90 |
0.52 |
87.60 |
55.88 |
44.12 |
全粒級跳汰拋廢率:
=跳汰拋廢率(%)×入選跳汰粒級重量分布率(%)
=44.12%×83.54%=36.86%
跳汰及振篩段作業回收率
=跳汰作業回收率(%)×跳汰入選金屬分布率(%)+(-80目)粒級金屬分布率%
=87.60%×76.32%+23.68%=90.54%
四、結果分析
從跳汰選礦結果分析,此礦物適合用跳汰選礦法預先富集、拋尾。但跳汰尾礦尚達0.52%,此參數有待探討。應從給礦粒度進行擴大試驗,確定最佳給礦粒度,以期達到最佳解離狀態,使跳汰回收率更高。因公司沒有提供詳細的現有流程的選礦成本數據,所以經濟效益數據無法得出。
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2009年5月21日
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